工业冷水机组膨胀阀的正确调整方法

我们都知道，膨胀阀是工业冷水机组的核心四大件之一，它固定在蒸发器出口管道上的感温包，可以精准感应到蒸发器出口的过热温度，让感温包内产生压力，再通过毛细管传到膜片上部的空间，在压力的作用下，膜片会以弹性变形的方式把信号传递给顶针(顶针是执行机构)，从而调节阀门的开度，控制制冷剂流量。

东跃进制冷的工业冷水机组在出厂前都有调整好膨胀阀，并试机测试后才出厂，方便用户收到机组后可以直接安装使用。不过关于膨胀阀调整方法，我觉得有必要分享出来，让用户对此有一定的了解，这样在后期遇到膨胀阀问题也能及时反馈解决。

在调整膨胀阀之前，必须确认工业冷水机组不是因为氟利昂少，或者干燥过滤器堵塞等原因引起故障，而是由于膨胀阀偏离最佳工作点引起的。并保证感温包采样信号正确，安装位置正确，不可安装杂管道正下方，以免管子底部积油等因素影响感温包正确感温。具体调整步骤如下。

1、先?；?，把数字温度表的探头插入到蒸发器回气口(对应感温包位置)的保温层内，将压力表和压缩机低压阀的三通相连。

2、开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读书之差T1-T2。

3、在调整过程中，如果过热度太小，需要把调节螺杆按照顺时针方向转动，也就是增大弹簧力，减小膨胀阀开启度，使流量减小，如果过热度太大，供液不足，那就把调节螺杆往反方向转动，使流量增大。

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