工业螺杆冷水机组现场调试
很多企业收到机组后,首先要进行的就是安装工作,然后开机调试投入使用。那么,工业螺杆冷水机组现场调试需要做哪些工作,有哪些步骤呢?
一、工业螺杆冷水机组到达现场后,首先检查主机外观是否有磕、碰现象,观察高低压表指示是否正常,是否有漏氟现象。
二、检查电源是否负荷三相五线制,能否满足机组负荷。检查电箱内各接线柱是否紧固,电控元件是否有缺损,用绝缘电阻摇表测各相对地电阻,三相线与地之间的阻值,正确值应在5兆欧以上。
三、连接水流控制线,将没有使用的输入联锁接线在接线端子短接,严禁短接已使用的?;ごサ愫投俗?。冷却水泵、冷冻水泵、冷却水塔风机控制及连锁接线。
四、确定接线无误后,送电观察相序和电压值,如错相灯亮,调整相序;如果电压不正常(380V±10%)应调整电压,电源正常后通电预热。
五、观察冷却水泵、冷冻水泵、冷却水塔各参数以及管路管径是否与工业螺杆冷水机组匹配;冷却水、冷冻水系统是否安装自动补水装置。冷凝器、蒸发器进水口是否 有安装过滤器。
六、确认水系统是否已清洗干净,如已干净,点动水泵电机,检查水泵电机正反转。如反转,调整相序;相序正确后,启动冷却水泵,观察水泵前后和冷凝器出水的压力,运转当中水泵进行放气,运转正常后启动冷冻水泵,冷冻水除水泵放气外,整个系统也要认真放气,一直到放净为止。冷却水系统和冷冻水系统运转1小时后清洗水过滤器。
七、启动冷却水泵,观察触摸屏水流开关状态,正确状态为断,随后启动冷冻水泵,触摸屏流水开状态正确值为通。如果状态为断,水系统放气,直到水流开关状态值变通为止。关闭其中任何一台水泵,水流开关为断。如状态不正确,检查水流开关,确保安装正确,反馈无误(水流开关应接???。
八、观察Y-△延时继电器,正确值为3.5秒,模拟运行,启动加载顺序为:25%电磁阀-供液阀、压缩机(同时)-50%电磁阀-75%电磁阀-100%电磁阀。观察Y-△延时启动时间,如过长或过短,进行调整。?;蹋?00%电磁阀-25%电磁阀-供液阀、压缩机(同时)停。
九、确定水系统(冷却、冷冻)运行正常,模拟运行正常后,机组预热至少8小时以上,正式启动主机。压缩机启动时必须注意高低压表的指针,启动瞬间高压表指针顺时针方向转动(升高),低压表指针逆时针方向转动(降低)。反之,紧急?;?,检查相序和压缩机接线。
十、主机启动后(高低压表指示正确),首先听听压缩机声音是否有异常声,如有异常,紧急?;⒉槊髟?。启动正常后,100%负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。如果排气温度不能及时升高,会产生湿压缩,必须采取相应措施(调节冷却水水温),改善运行工况等措施,保证工业螺杆冷水机组正常运行。
十一、工业螺杆冷水机组调试完毕后,对用户操作、维保人员进行综合培训,要达到熟练操作机组,掌握整个工业螺杆冷水机组工作原理及简单故障处理、机组日常及定期的维护保养工作等。
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